Ano ang Lean Anim na Sigma
Ang Lean Anim Sigma ay isang diskarte sa managerial na nakatuon sa koponan na naglalayong mapagbuti ang pagganap sa pamamagitan ng pagtanggal ng basura at mga depekto. Pinagsasama nito ang Anim na mga pamamaraan at tool ng Anim na Sigma at ang pilay na pilosopiya / sandalan na pilosopiya ng negosyo, nagsusumikap upang maalis ang basura ng mga pisikal na mapagkukunan, oras, pagsisikap at talento habang tinitiyak ang kalidad sa mga proseso ng paggawa at organisasyon. Maglagay lamang, sa ilalim ng mga tenet ng Lean Six Sigma anumang paggamit ng mga mapagkukunan na hindi lumikha ng halaga para sa pagtatapos ng customer ay itinuturing na isang basura at dapat na tinanggal.
Pagbabagsak sa Lean Anim na Sigma
Makikita sa Lean Six Sigma ang mga pinagmulan nito sa Estados Unidos noong 1980s bilang isang kumbinasyon ng mga prinsipyo at proseso ng pamamahala na nagmula sa Japan. Sa pagsisikap na makipagkumpetensya sa mga mas mahusay na produkto ng Japan, pinagtibay ng mga tagapamahala ng US ang ilang mga prinsipyo sa pagmamanupaktura ng Japan na nakatuon sa pagbabawas ng basura sa anyo ng mga di-halaga na pagdaragdag. Noong 1990s, ang mga naturang prinsipyo ay pinagtibay ng malalaking tagagawa ng US. Ang Lean Anim na Sigma ay ipinakilala nina Michael George at Robert Lawrence Jr. sa kanilang 2002 na libro na Lean Six Sigma: Pinagsasama ang Anim na Sigma sa Lean Speed bilang isang kombinasyon at pagpipino ng lean enterprise at Anim na Sigma tenets.
Mga Leet Anim na Sigma ng Lean
Ang konsepto ng "sandalan" ng pamamahala ay nagbibigay ng pokus sa pagbawas at pag-aalis ng walong uri ng basura na kilala bilang "DOWNTIME, " na kung saan ay isang pagdadaglat ng mga depekto, overproduction, paghihintay, hindi ginagamit na talento, transportasyon, imbentaryo, paggalaw, at dagdag -processing. Ang "Lean" ay tumutukoy sa anumang pamamaraan, panukala o tool na tumutulong sa pagkilala at pag-aalis ng basura.
Ang terminong Anim na Sigma ay tumutukoy sa mga tool at pamamaraan na ginagamit upang mapabuti ang mga proseso ng pagmamanupaktura. Ipinakilala ito ng isang inhinyero sa Motorola noong 1986 at inspirasyon ng modelo ng Kaizen ng Japan. Minarkahan ito ng kumpanya noong 1993. Ang hangarin nito ay upang mapagbuti ang mga proseso sa pamamagitan ng pagkilala at pagtanggal ng mga sanhi ng mga depekto at pagkakaiba-iba sa mga proseso ng negosyo at pagmamanupaktura. Ang anim na phase ng DMAIC ng Sigma ay ginagamit sa Lean Anim Sigma. Ang acronym ay nakatayo para tukuyin, sukatin, pag-aralan, pagbutihin at kontrol at tumutukoy sa isang paraan na hinihimok ng data para sa pagpapabuti, pag-optimize at pag-stabilize ng mga proseso ng negosyo at pagmamanupaktura.
Ang kumbinasyon ng mga konsepto sa pamamahala ng sandalan at ang mga tool at pamamaraan ng Anim na Sigma ay nagpapaliwanag kung anong mga proseso ang madaling kapitan ng pagkakaiba-iba at pagkatapos ay binabawasan ang mga pagkakaiba-iba bilang isang paraan upang matiyak ang patuloy na pagpapabuti.
Mga Antas ng Lean Anim na Sigma
Ang pagsasanay sa Lean Anim na Sigma ay gumagamit ng mga antas ng "Belt" upang magpahiwatig ng kadalubhasaan na katulad ng Anim na Sigma.
- Dilaw na Belt: Kamalayan ng Lean Anim na SigmaGreen Belt: Isang pokus sa paggamit ng mga tool at ang aplikasyon ng DMAIC at sandalan na prinsipyoBlack Belt: Buong full time na proyekto ngMaster Black Belt: Isang Itim na Belt na may isang minimum na dalawang taon ng karanasan. Magagawang magturo sa Lean Anim na Sigma.
