Ano ang Oras ng Lead?
Ang oras ng tingga ay ang dami ng oras na lumilipas mula sa pagsisimula ng isang proseso hanggang sa pagtatapos nito. Sinusuri ng mga kumpanya ang nangunguna sa oras sa pagmamanupaktura, pamamahala ng supply chain, at pamamahala ng proyekto sa panahon ng pre-processing, pagproseso, at mga yugto ng pagproseso. Sa pamamagitan ng paghahambing ng mga resulta laban sa naitatag na mga benchmark, matutukoy nila kung saan umiiral ang mga kahusayan.
Ang pagbawas ng oras ng tingga ay maaaring streamline ng mga operasyon at pagbutihin ang pagiging produktibo, pagtaas ng output at kita. Sa kabaligtaran, mas matagal na humahantong negatibong nakakaapekto sa mga proseso ng pagbebenta at pagmamanupaktura.
Mga Key Takeaways
- Sinusukat ng oras ng tingga kung gaano katagal kinakailangan upang makumpleto ang isang proseso mula sa simula hanggang sa pagtatapos. Sa pagmamanupaktura, ang oras ng tingga ay madalas na kumakatawan sa oras na kinakailangan upang lumikha ng isang produkto at maihatid ito sa isang consumer.Ang pinaka-mahusay na mga iskedyul ng produksyon ay may hindi bababa sa halaga ng tingga oras na posible.
Pag-unawa sa Oras ng Lead
Ang mga proseso ng paggawa at pamamahala ng imbentaryo kapwa maaaring makaapekto sa oras ng tingga. Kung tungkol sa paggawa, ang pagbuo ng lahat ng mga elemento ng isang tapos na produkto sa site ay maaaring mas matagal kaysa sa pagkumpleto ng ilang mga item sa labas ng lugar. Ang mga isyu sa transportasyon ay maaaring maantala ang paghahatid ng mga kinakailangang bahagi, paghinto o pagbagal ng produksyon at pagbabawas ng output at pagbabalik sa pamumuhunan (ROI). Ang paggamit ng mga bahagi ng lokal na pinagmulan at paggawa ay maaaring paikliin ang oras ng tingga at paggawa ng bilis, at ang mga offsite sub-pagtitipon ay maaaring makatipid ng karagdagang oras. Ang pagbabawas ng oras ng paggawa ay nagbibigay-daan sa mga kumpanya na madagdagan ang produksyon sa mga panahon ng mataas na demand. Ang mas mabilis na produksyon ay maaaring dagdagan ang mga benta, kasiyahan ng customer, at sa ilalim na linya ng kumpanya.
Ang mahusay na pamamahala ng imbentaryo ay kinakailangan upang mapanatili ang mga iskedyul ng produksyon at matugunan ang demand ng mamimili. Ang mga stockout ay nangyayari kapag ang imbentaryo, o stock, ay hindi magagamit na pumipigil sa katuparan ng order ng isang customer o pagpupulong ng produkto. Humihinto ang produksiyon kung ang isang samahan ay pinapagaan ang halaga ng stock na kinakailangan o nabigo upang maglagay ng isang muling pagkakasunud-sunod ng muling pagdadagdag at hindi maaaring mai-replenish agad ang mga supplier. Maaari itong magastos para sa ilalim ng linya ng isang kumpanya. Ang isang solusyon ay ang paggamit ng isang imbentaryo na pinamamahalaan ng vendor (VMI) na programa, na nagbibigay ng awtomatikong pagdadagdag ng stock. Ang mga programang ito ay madalas na nagmula sa isang off-site supplier, gamit ang just-in-time (JIT) na pamamahala ng imbentaryo para sa pag-order at paghahatid ng mga sangkap batay sa paggamit.
Ang oras ng tingga ay nag-iiba sa mga mapagkukunan ng supply chain, na nagiging sanhi ng kahirapan sa paghula kung kailan aasahan ang paghahatid ng mga item at pag-coordinate ng produksyon. Kadalasan ang resulta ay labis na imbentaryo, na naglalagay ng isang pilay sa badyet ng isang kumpanya. Ang pag-iiskedyul ng oras ng lead ay nagbibigay-daan para sa pagtanggap ng mga kinakailangang sangkap na magkasama, at mabawasan ang mga pagpapadala at pagtanggap ng mga gastos. Ang ilang mga pagkaantala sa oras ng lead ay hindi maaaring asahan. Ang mga hadlang sa pagpapadala dahil sa mga kakulangan sa hilaw na materyal, natural na mga sakuna, pagkakamali ng tao, at iba pang mga hindi makontrol na mga isyu ay makakaapekto sa oras ng tingga. Para sa mga kritikal na bahagi, ang isang kumpanya ay maaaring gumamit ng isang backup na tagapagtustos upang mapanatili ang paggawa. Ang pakikipagtulungan sa isang tagapagtustos na nagpapanatili ng imbentaryo sa kamay habang patuloy na sinusubaybayan ang paggamit ng isang kumpanya ay nakakatulong na maibsan ang mga isyu na bunga ng hindi inaasahang mga kaganapan.
Ang mga kinakailangang bahagi ng stock ay maaaring maging mapagbabawal sa gastos, ngunit ang pagbabawas ng bilang ng mga labis na bahagi ay makakatulong din na maglagay ng kisame sa mga gastos sa produksyon. Ang isang solusyon ay para sa mga kumpanya na gumamit ng mga serbisyo ng kitting upang ayusin ang kanilang imbentaryo. Sa pamamagitan ng mga serbisyo ng kitting, ang mga item sa imbentaryo ay pinagsama ayon sa kanilang tukoy na paggamit sa proyekto. Ang mga manggagawa ay nakakatipid ng oras ng pagpili mula sa mas maliit na maraming mga bahagi, pinapanatili ang mas maayos at mahusay na paggawa.
Ang paggamit ng offsite assembly sa mga merkado sa ibang bansa sa halip na ang pagpapadala ng mga nakumpletong kalakal ay makakatulong na makatipid ng pera sa mga taripa.
Halimbawa ng Oras ng Lead
Ang isang malaking pagdiriwang na nagaganap sa unang linggo ng Agosto sa bawat taon ay umaakit sa 100, 000 mga tao sa average at karaniwang nagbebenta ng 15, 000 festival T-shirt. Ang nagtitinda na nagbibigay ng mga T-shirt ay nangangailangan ng isang araw ng negosyo upang makumpleto ang disenyo ng shirt, isang araw ng negosyo upang patunayan ito at gumawa ng anumang kinakailangang pag-aayos, isang araw ng negosyo upang mai-print ang mga kamiseta, at dalawang araw ng negosyo upang mai-print ang mga item. Ang oras ng nangunguna sa halimbawang ito ay limang araw ng negosyo. Sa madaling salita, kailangang ilagay ng mga organisador ng festival ang kanilang order sa T-shirt supplier ng hindi bababa sa limang araw ng negosyo bago ang pagbubukas ng pagdiriwang upang makuha ang mga kamiseta sa oras.
Siyempre, ang oras ng tingga na maaaring maiikling sa ilang matinding sitwasyon kung ang bumibili ay handang magbayad ng isang premium. Kung ang mga benta ng T-shirt sa unang araw ng pagdiriwang ay lumampas sa mga inaasahan, ang mga organisador ng festival ay maaaring magpasya na mag-order ng mga karagdagang kamiseta sa ikalawang araw na may pag-asa na maihatid sila sa ikatlong araw. Yamang ang mga kamiseta ay idinisenyo at naaprubahan, nangangahulugan ito ng tatlong araw ng oras ng tingga — isa upang mai-print, dalawa upang ipadala — maaaring mabawasan sa isa. Upang matugunan ang pinaikling oras ng tingga, kailangang i-print ng karagdagang mga kamiseta ang karagdagang mga kamiseta upang maipadala ang mga ito nang magdamag para sa paghahatid sa susunod na umaga.
Ang mga karagdagang kadahilanan ay maaaring makaapekto sa oras ng tingga sa halimbawang ito. Kung nais ng mga organisador ng pagdiriwang ng isang tiyak na porsyento ng mga T-shirt na maging fuchsia at ang nagbebenta ay hindi regular na pinapanatili ang fuchsia T-shirt sa stock, maaari itong dagdagan ang oras ng tingga dahil ang vendor ay kailangang mag-order ng mga kamiseta sa kulay na iyon.
